原料奶運(yùn)輸可視化監(jiān)控 伊利集團(tuán)將升級(jí)GPS監(jiān)控系統(tǒng)

記者從伊利集團(tuán)獲悉，近期，該集團(tuán)將對(duì)“原料奶運(yùn)輸車輛GPS在途監(jiān)管系統(tǒng)”進(jìn)行全面升級(jí)，進(jìn)一步提升原料奶運(yùn)輸過程中的監(jiān)管能力。前期，該集團(tuán)已經(jīng)對(duì)2000多輛原料奶運(yùn)輸車輛安裝了GPS定位系統(tǒng)，對(duì)原料奶運(yùn)輸過程全程定位監(jiān)管，防止原料奶運(yùn)輸過程出現(xiàn)問題。系統(tǒng)升級(jí)后，伊利集團(tuán)對(duì)原料奶的運(yùn)輸過程監(jiān)管更加先進(jìn)，原料奶運(yùn)輸車輛現(xiàn)場(chǎng)狀況實(shí)現(xiàn)可視，公司人員可以實(shí)時(shí)看到運(yùn)輸途中的“一舉一動(dòng)”，從細(xì)節(jié)上保障原料奶在運(yùn)輸途中的絕對(duì)安全。該系統(tǒng)將于近日在全國(guó)投入使用。

　　據(jù)了解，伊利集團(tuán)自采用GPS全球定位系統(tǒng)以來(lái)，在原料奶運(yùn)輸效率及途中安全方面起到了重要作用。此次系統(tǒng)升級(jí)后，其突出功能有三點(diǎn)：第一，實(shí)現(xiàn)了途中可視化監(jiān)控，解決了原系統(tǒng)對(duì)車輛運(yùn)輸途中無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的難題；第二，實(shí)現(xiàn)了單車線路固定，解決了原系統(tǒng)對(duì)車輛從奶站到工廠線路不能鎖定的難題；第三，實(shí)現(xiàn)了全國(guó)電子地圖與衛(wèi)星地圖相結(jié)合，解決了原系統(tǒng)對(duì)車輛不能具體鎖定準(zhǔn)確位置的難題。

　　其實(shí)，伊利集團(tuán)對(duì)奶源的管理貫穿奶車到工廠前的整條操作鏈：奶牛喂養(yǎng)，牛體衛(wèi)生，飼料、獸藥管理以及奶站管控等，而且，每個(gè)奶罐在擠奶點(diǎn)完成裝罐之后，會(huì)由管理人員進(jìn)行編號(hào)、發(fā)放統(tǒng)一的鉛封。配合GPS監(jiān)控系統(tǒng)，鉛封的使用相當(dāng)于給原奶安全加上了雙保險(xiǎn)?？梢哉f(shuō)，從牛奶擠出到原奶進(jìn)廠，每個(gè)操作環(huán)節(jié)都處于嚴(yán)格的監(jiān)督之下，全方位確保了奶源安全?！懊刻?，到廠的奶車在過磅前，我們都會(huì)通過GPS全球定位系統(tǒng)進(jìn)行途中軌跡回放，并查看鉛封，對(duì)途中不明原因停車或鉛封出問題的車輛不給予過磅上號(hào)?！币晾瘓F(tuán)相關(guān)工作人員告訴記者。

　　記者在采訪中還了解到，近年來(lái)，伊利集團(tuán)在奶源建設(shè)上的投資逐年增加，在原料奶生產(chǎn)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)上逐步實(shí)現(xiàn)信息化管控，搭建奶源信息化體系平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)原料奶可追溯性，真正做到了“不讓一滴不合格奶進(jìn)廠，不讓一滴不合格奶出廠”。

整理:洪麓豐